La industria de la moda en España está mostrando ejemplos técnicos y replicables de cómo incorporar la economía circular y mitigar impactos ambientales a escala industrial. Ya son numerosos los diferentes proyectos que se ponen en marcha para hacer realidad la economía circular y reducir el impacto ambiental del sector textil. A continuación, se analizan cinco casos representativos —ECOALF, Mango, Inditex (Zara), Camper y Thinking MU— describiendo las prácticas concretas, los resultados medibles y las lecciones operativas aplicables a otras empresas del sector.

1. ECOALF — Upcycling y valorización de residuos marinos

ECOALF es un referente nacional en transformación de residuos marinos en materia prima textil. Su proyecto Upcycling the Oceans coordina recolección de plásticos en puertos y su posterior conversión en polímeros reciclados y fibras para tejido (botellas PET, redes de pesca, neumáticos), cerrando el bucle desde el litoral hasta el producto final. La iniciativa, desarrollada por la fundación del grupo, ha escalado mediante acuerdos con gestores de residuos y empresas de reciclaje que permiten convertir material heterogéneo en hilos con especificaciones técnicas constantes para hilatura y tejido. El aprendizaje principal es la integración vertical parcial: control sobre la fracción de residuos, procesos de limpieza y homogeneización y certificación de trazabilidad para cumplir requisitos B2B. (ECOALF)

El proyecto está presente en 43 puertos españoles y ha logrado involucrar a casi 2.500 pescadores (principalmente de arrastre). Juntos, han logrado retirar más de 850 toneladas de residuos de los océanos.

2. Mango — diseño para circularidad y colaboración tecnológica

Mango impulsa una estrategia de circular design que combina criterios de diseño (composición monomaterial o fácilmente separable, durabilidad, etiquetado para reciclabilidad) con asociaciones tecnológicas para incorporar fibras recicladas avanzadas. Recientemente Mango anunció colaboraciones con fabricantes de fibra reciclada (por ejemplo Circulose®) y toma medidas para aumentar la proporción de “preferred materials” en sus colecciones, además de implementar programas de recogida. Desde la perspectiva técnica, Mango prioriza la estandarización de composiciones (p. ej. poliéster 100 % reciclado o mezclas que puedan separarse) y trabaja con sus equipos de I+D para validar la performance (resistencia, coloración, pilling) de los materiales circulares a escala industrial. Esa combinación de diseño y cadena de suministro reduce la complejidad de reciclado postconsumo.

MANGO, plantea el Diseño Circular como un enfoque que actúa sobre múltiples aspectos relacionados con el producto, la comunicación y el negocio. Se trata de un proceso iterativo y continuo, un camino, que implica a otros departamentos y stakeholders de forma colaborativa.

https://monnou.com/es/mango-diseno-circular/

3. Inditex (Zara) — logísticas de retorno y proyectos de reciclaje a gran escala

Inditex ha institucionalizado campañas de recogida textil en tienda y programas de gestión de prendas no vendibles o no reutilizables para destinarlas a donación, reparación o reciclado (programa “Closing the Loop”). A nivel técnico, la compañía ha invertido en sistemas de clasificación, alianzas con organizaciones sociales para la logística inversa y proyectos piloto con universidades y empresas tecnológicas para depolimerización y reciclado químico de mezclas complejas. El valor operativo radica en articular la infraestructura de recogida (red masiva de tiendas) con procesos de sorting y rutas de valorización, lo cual permite generar feedstock para innovación en reciclado a escala.

El análisis de nuestra actividad, en conjunto con el análisis de materialidad y la visión de nuestros grupos de interés, nos permite identificar un listado de impactos, riesgos y oportunidades materiales vinculados con el uso de recursos y la economía circular. En el proceso hemos incluido la evaluación del conjunto de nuestras actividades y las de nuestra cadena de valor, teniendo en consideración las distintas entradas y salidas de recursos de cada fase, con el fin de identificar todas las potenciales vías de impacto.

https://www.inditex.com/itxcomweb/api/media/dd09ee84-b3db-477e-b1cd-838bfbdc662f/Infomedesostenibilidad2024.pdf?t=1742203275800

4. Camper — diseño modular, reparación y programas de recogida para calzado

La compañía de calzado Camper ha desarrollado una hoja de ruta de producto orientada a la circularidad: diseño modular (productos desmontables y reparables), índices internos de durabilidad y un programa de reciclaje/recogida (“Second Life”) que permite reincorporar componentes a ciclos posteriores. En su memoria de sostenibilidad documentan reducciones de huella de carbono por colección y proyectos de diseño modular (ej. ROKU) que facilitan la reparación y el reciclado mecánico. Técnicamente, Camper demuestra que la durabilidad como criterio de diseño y la disponibilidad de servicios postventa (reparación, recambio de piezas) son palancas efectivas para alargar la vida útil y minimizar residuos.

En Camper, creemos que la única forma de abordar efi – cazmente los retos a los que nos enfrentamos es tra – bajando juntos en colaboración con nuestras personas trabajadoras y demás grupos de interés (instituciones públicas y privadas, proveedores, socios, ONG y otras empresas de nuestro sector). Nos impulsan nuestros sólidos valores y principios éticos, y esperamos que haciendo lo correcto podamos mejorar el mundo en que vivimos.

MEMORIA   DE SOSTENIBILIDAD 2024 01 Introducción 1.2 Carta de nuestro CEO 5 Miquel Fluxà Ortí, CEO

https://static.camper.com/mkt/fw20_landings/csr/files/es/new/2024-Camper-Memoria-Sostenibilidad-ES-new.pdf

5. Thinking MU — iniciativas de “zero waste” y mezcla de fibras recicladas

Thinking MU (Barcelona) es un ejemplo de marca mediana que aplica técnicas de producción circular: proyectos 0% Waste en los que se optimiza el corte para minimizar recortes, uso sistemático de algodón orgánico y algodón reciclado en mezclas técnicas y procesos de teñido de bajo impacto. En su línea de denim, la empresa declara reducciones importantes en consumo de agua (según fichas técnicas de producto) y adopta materiales que permiten reciclabilidad mecánica. El caso ilustra la aplicabilidad de estrategias circulares a escala PYME: optimización de patronaje, selección de proveedores de fibra reciclada y evaluación de indicadores ambientales por referencia de producto.

A través de nuestra política “zero waste” innovamos para buscar soluciones que nos permitan reducir el desperdicio en todas las etapas: reutilizamos fibras para crear nuevas, gestionamos de manera eficiente el material de oficina, empleamos materiales reciclados para construir nuestras tiendas… Esta filosofía se complementa con nuestra mentalidad «zero-stock», con la que buscamos minimizar nuestro impacto ambiental reduciendo muestrario y produciendo únicamente lo que creemos que se va a vender. En este contexto nace nuestra iniciativa RE-COLLECTIONS: una segunda oportunidad para prendas de colecciones pasadas que no se vendieron en su momento. Nuestro objetivo es que nada se desperdicie.

https://thinkingmu.com/pages/sustainability

Lecciones técnicas compartidas y recomendaciones operativas

1. Estandarizar composiciones para facilitar reciclado: las empresas líderes priorizan materiales monomateriales o diseños que permitan separación mecánica sencilla; esto incrementa el rendimiento de las plantas de reciclado.
2. Integrar la logística inversa con socios especializados: aprovechar infraestructuras existentes (red de tiendas, colaboración con gestores de residuos) reduce costes unitarios de recogida y sorting.
3. Diseño para durabilidad y reparabilidad: modularidad y disponibilidad de piezas de sustitución prolongan la vida útil y reducen la demanda de nueva producción.
4. Pilotos técnicos y validación de performance: testar fibras recicladas en condiciones de uso reales (resistencia, color, pilling) evita fallos de calidad que puedan invalidar la circularidad.
5. Transparencia y trazabilidad: documentar orígenes de las materias primas recicladas (certificados, trazabilidad) es clave para aceptación por parte de distribuidores y consumidores institucionales.

A modo de conclusión……

Los casos españoles analizados muestran que la transición hacia modelos circulares en moda es técnica y operativamente viable: requiere coordinación entre diseño, compras, logística inversa y I+D en materiales. Las mejores prácticas combinan valorización de residuos (upcycling), estandarización de composiciones, diseño para durabilidad y modelos de negocio que internalizan la responsabilidad del ciclo de vida. Para escalar el impacto es preciso que más actores adopten métricas comunes (huella de carbono por prenda, circularity score), inviertan en procesos de reciclado químico cuando la mezcla lo exige y desarrollen mecanismos financieros que hagan competitiva la circularidad en cadenas de suministro globales.

Para conseguir cerrar el círculo es necesario desde el diseño, las materias primas, la fabricación, distribución, consumidores, valorizadores y gestores y todos unidos  hacer realidad una economía circular.